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螺旋輸送機安裝、操作與維(wéi)護

發布時間:2021/3/13 21:33:55
螺旋輸送機安裝時,機殼每米垂直度和水平允差1mm,全長累計(jì)不高(gāo)於3mm;橫向(xiàng)平麵度允差1/500,內壁與螺旋兩側的間隙應相等,允差2mm;底部間隙允差(chà)2mm。機殼各連接處應緊密,不得有錯位或間隙。機殼中心線與主軸度允差0.5mm。
螺旋輸送機安裝、操作與(yǔ)維護(hù):
 
1、安裝

螺旋輸送機安裝時,機殼每米垂直度和水平允差1mm,全長累計不_3mm;橫向平麵度允差1/500,內壁與螺旋兩側的間隙應相(xiàng)等,允差2mm;底部間隙允差2mm。機殼各連接處應緊密,不得有錯位或間隙(xì)。機殼中心線與主軸度允差0.5mm

 螺旋體組成後應作靜平衡實驗。全機組裝完成後(hòu),應檢查機內有無雜物,各潤滑處應添加潤滑油,然(rán)後(hòu)空載試車,空載(zǎi)試車時,軸承溫升不得_20℃。空載試車後,再進行負載試車。負載試車時,也應(yīng)空車啟動,載荷應逐步加到額定輸(shū)送量。滿(mǎn)載試車(chē)時,軸承溫升(shēng)不得_30℃。否則,證明安裝不當,有卡位或潤滑不足,應排出後才能運行(háng)。

2、日(rì)常維護

1)開車前應檢查螺旋輸送機機槽有無堵塞,特別是懸掛軸承處(chù),如有應清(qīng)楚。

2)螺旋輸送機要求空(kōng)載啟動,以降(jiàng)低啟動阻力,防止過載。

3)螺旋輸送機啟動後,應檢查(chá)有無(wú)異常(cháng)噪聲和振動。發現問題,應及時排除。

4)各軸承處應經常加油,懸掛軸承的軸襯如發現磨損應及時調整。

5)螺旋輸送機應在停止進料且機內物料卸完後再停機。

3、常見故障(zhàng)及處理

螺旋輸(shū)送機常見故障及(jí)處(chù)理方法見表1-5

                  1-5 螺旋輸送機常見故障及處理

故障

 發生原因(yīn)

處理方法

 

螺旋軸卡死  

1、攪進麻繩或秸稈;2、較大的異物(wù)混入機槽;3、輸送機(jī)過載;4、軸承太髒或異物(wù)卡死。 

1、打開機蓋取出,保持糧食清潔;2、取出異(yì)物;3、調節流量,防止過載;4、更(gèng)換軸承

振動過大噪聲(shēng)過大

1.螺旋軸彎曲(qǔ);2、聯結螺栓鬆動。

1、校直螺旋軸;2、緊固螺栓並加防鬆裝置。

軸承發熱

1、軸承安裝(zhuāng)不當;2、軸承損壞;3、缺油(yóu)。

1、重新安裝或調整;2、更換新軸承;3、加油。

 

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