除塵骨架|除塵袋籠|除塵布袋（dài）-袋式除塵器的使用與（yǔ）維護-重諾機械

袋式除塵器的使用維護一般問題及注意事項可（kě）分為粉塵排放超標、除塵器壓力比正常高、以及濾袋的使用壽命過（guò）短等三（sān）個方麵（miàn），這三者之間有明（míng）顯的關聯，簡介如下：
一、粉塵（chén）排放（fàng）超標
造成（chéng）粉（fěn）塵排放超標的基本原因
1、濾袋表麵的初始層（céng）不夠；
2、濾袋破損；
3、濾袋裝配不良（liáng）；
分別敘述如下：
1、濾袋表麵的初始層不夠
在除塵器的運行中，如果（guǒ）排放超標且除塵器的運行壓（yā）力比設計的（de）過低，極有可能是濾袋的表（biǎo）麵初始粉層不足，其原因可能是濾袋的（de）過濾速度過高、濾袋的（de）清洗周期（qī）過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低等。
有研究表明：過高（gāo）的過濾速度，粉塵（chén）的（de）排出率會（huì）增（zēng）加，過高的過（guò）濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵衝擊濾袋而造成過（guò）度磨損，如果此時清洗濾袋次數過高極易導致濾（lǜ）袋的織物鬆（sōng）散（sàn），這些都會使（shǐ）除塵（chén）器排放超標（biāo）。
在設定（dìng）除塵器脈（mò）衝清洗的周期時，以能（néng）_除塵器工作在（zài）穩定的壓力下、設定的脈衝清（qīng）洗周期時間_長為（wéi）好，脈（mò）衝清（qīng）洗時間以能_初始粉塵不脫落，設定的時間清洗_短為好，如果初始粉塵層不（bú）足，可以（yǐ）采用延長清洗周期補（bǔ）賞，如果使用壓差控製，可以提高除塵器（qì）的（de）進出口壓力（lì）設定的穩（wěn）定性。 如果除塵器超標排放僅僅是（shì）在（zài）清洗濾（lǜ）袋之後發生，則隻需檢查（chá）脈衝清洗的壓縮空氣的壓力是否過（guò）大（dà）。
粉塵的負載降低可能來自（zì）生產率的降低，或者是除塵器的控（kòng）製係（xì）統的檢修、調整造成的，解決的方法：可以采用用輕負荷慢慢開始升載或（huò）者采用預覆粉塵的方法來解（jiě）決。
2、濾袋破損（sǔn） （磨損、燒毀、腐蝕）
濾袋的使用占除塵（chén）器維修費用的_，_可達維（wéi）修（xiū）費用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等，解決的（de）方法可（kě）以采用（yòng）以下幾種方（fāng）式：
（1）磨損
過（guò）高的過濾氣速，致（zhì）使粉塵衝擊、磨損濾袋，也使濾（lǜ）袋的織物纖維張力受損，解決的方法：調整除塵器的廢氣流量，當預期的流量變化較大，可以增加流量自動控製係統以（yǐ）_除塵器工作在（zài）穩定的氣量。
除塵器的進氣分布不（bú）均，容易（yì）使高含量（liàng）的含塵廢氣直接衝擊局部濾袋，容易使（shǐ）廢氣進口處部分濾袋（dài）穿孔、使用周期過（guò）短，解決的（de）方法：在除塵器（qì）進風口導管處安裝進氣分布導板，或者針（zhēn）對經常磨損（sǔn）部位的濾袋更換成耐磨（mó）損的濾袋。
濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易（yì）造成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應調整、安裝牢固濾袋並更換彎曲的籠骨。
濾袋與籠骨的（de）直徑相差關係，太（tài）小時清洗效果不佳，應提高清洗周期和提高噴吹（chuī）空氣的壓力，太大時濾袋（dài）與袋籠的摩擦，會加速磨損，較（jiào）佳的配合為濾袋比龍（lóng）骨的周長大10～20mm,長度應該一致，對某些濾（lǜ）布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時，需特別注意。
籠骨焊接處有破洞或毛（máo）刺時，或（huò）因腐蝕產生的粗糙的表麵，亦會加速濾（lǜ）袋的磨損。
濾袋與多孔板密封不嚴，會造成濾袋_反褶處（chù）磨損，采用代有（yǒu）彈性環（huán）的比較好。
文氏（shì）管或脈衝管相對濾袋對齊不正，容（róng）易使濾袋上段產生機械摩擦，應調整。
濾（lǜ）袋清洗太頻繁，會（huì）加速濾袋的磨損，應（yīng）調整。
廢氣中含（hán）塵_設計（jì）標準，也會使濾袋加速磨損（sǔn）。
除塵器集灰鬥儲存的粉塵過（guò）多，也（yě）會加速濾袋的磨損。
上述原因均會使（shǐ）除塵器排放超標，而且也（yě）會減少除塵器元器件的使用壽（shòu）命，應（yīng）重視。
（2）燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至
如果除塵器長期處理的（de）廢氣溫度_濾袋的工作條件，容易使（shǐ）濾袋硬化收（shōu）縮，或融化產生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能（néng）使濾袋燒成孔洞，在選擇濾袋時尤為重要。
如果需要將廢氣降溫，采（cǎi）用冷卻方（fāng）式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡（jìn）量要_除塵器處理的廢氣的氣流溫度高於露點以上，並避免水滴直接進入濾袋。
為（wéi）防止火星進入布袋除塵器，使濾袋受到燒損（sǔn），可以采用預處理（lǐ）方法（fǎ），比如：在濾袋的表麵預覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰（huī）石粉等。同時要防止未燃碳物（wù）質在除塵器（qì）二次燃燒。
（3）腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中（zhōng）含有酸、堿性（xìng）成分，隨著這些（xiē）化學物質氣體的濃（nóng）度變（biàn）化（huà）而改變露點，如果除塵（chén）器開（kāi）機或（huò）停機在露點以下時，廢氣中的SO2遇水形（xíng）成H2SO2造成濾袋纖（xiān）維變形從而失去強度，防止的方法是采用耐酸（suān）、堿的濾袋、將（jiāng）除塵（chén）器（qì）進氣管道、外殼保溫，有條件（jiàn）的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會造成濾袋的堵塞，當濾袋表麵的初始粉塵層（céng）由於水（shuǐ）分的原因，幹燥後會使粉（fěn）塵凝結、板結，從而導（dǎo）致濾袋式去了彈性，如果在此條件下（xià）脈衝清洗濾袋，將加（jiā）速濾袋的損壞。
采用除塵器停機後再脈衝反吹（chuī）清洗濾袋若幹次，對保護濾袋有（yǒu）益。
二、阻力過高
除塵器的阻力在除塵器的設計中已經決定，但是在除塵器（qì）的運行中，如果發現除塵器的阻（zǔ）力在短時間急劇增加，則表示除塵器發生問題，應進行加修、調（diào）整。
阻（zǔ）力過大的原應可（kě）以分為兩種：
1、除塵器（qì）在係統運行後立刻發生；
2、除塵器在工（gōng）作一（yī）段時間後（hòu）發生；
如果是新裝除塵（chén）器（qì）的設計不當，容易造成_種現象的發生；
造成_種原因是操作問題和維修方（fāng）麵所致：主要原因是濾袋的清洗不良，濾袋堵塞、進（jìn）氣分配不勻。簡要如（rú）下：
（1） 清洗裝置調整不良
檢查壓縮空氣的質量，是否含有油、水（shuǐ）；
檢（jiǎn）查供氣管道是否（fǒu）暢通；
檢查脈（mò）衝電磁閥工作（zuò）是否正常，緊（jǐn）固（gù）螺栓是否（fǒu）鬆動、膜片是否損壞、電磁線圈是否鬆動；閥芯是否卡（kǎ）住；
順序控製儀的設定是（shì）否符合（hé）要求，是否有所改變；
噴氣支管、文氏管是否安裝準確；
（2） 濾袋堵塞
濾袋的堵塞（sāi）主要原因是過濾速度過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗（xǐ）不良、濾袋受潮。
如果除塵器運行的過濾氣速_濾袋的（de）設計標準，則極易導致廢氣中的微（wēi）細粉塵卡住在濾袋纖維內部。從而發生濾袋堵塞。
采用覆（fù）膜（mó）濾料或（huò）在濾袋的表麵預覆（fù）保護性粉層，是比較好的方法。
對於粘性大（dà）的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈衝噴吹的壓（yā）力，或采用離線脈（mò）衝清洗濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾麵積，以利降低過濾（lǜ）氣速，延長（zhǎng）濾袋的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命。
濾袋清灰不良的主要包括（kuò）清灰次數頻繁、清灰時間過長。清灰次數過頻容易使濾袋纖維組（zǔ）織鬆散從而增（zēng）加廢氣中的微細粉塵（chén）堵塞濾袋，清灰時間過（guò）長會將濾袋表（biǎo）麵的初始粉層一並清洗掉（diào）。
如（rú）果清（qīng）灰時間過短，濾袋（dài）表麵的粉塵還沒有_清洗幹淨時，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累（lèi）積在濾袋的表麵，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題（tí），可（kě）以通過幾次試運行進行調整。
濾袋受潮的原因（yīn）：除（chú）塵器殼體密封不嚴漏水（shuǐ）、進入含濕空氣，用（yòng）於反吹清灰的壓縮空氣不幹淨（含油、含水）、用於清灰的壓（yā）縮空（kōng）氣太冷。
為防止濾袋受潮，在寒冷的地區（qū），可將用於清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機（jī）後再繼續清灰10～20分。
水份是濾（lǜ）袋堵塞的_原因，造成（chéng）含（hán）有水份的（de）原因通常是低溫發生凝露，尤其在處理燃燒或高溫煙氣時，對（duì）這樣的情況（kuàng）可（kě）采用（yòng）以下的方法防止：
① 避免不當開機
② 避免在除塵器阻力大時開機；
在（zài）低於露（lù）點時開機（jī）；
在除塵器停機後濾袋表（biǎo）麵有冷凝水時重新開機，如此時（shí）進（jìn）入大量含塵空氣，加上（shàng）高濕度將導致濾袋表（biǎo）麵泥濘。
為防治這種情況，應預熱除塵器進口含（hán）塵空氣、或預覆粉塵層。
③ 在低（dī）於露點開機
除塵（chén）器在低於露點運行，容易發生問題（tí），如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的（de）腐蝕，因此，應避免除塵器工作在凝露點以下，有（yǒu）保（bǎo）溫的裝置應使用（yòng）。
④空氣滲（shèn）入
空氣滲入經常發生在除（chú）塵（chén）器的法蘭、檢（jiǎn）修門（mén）或除塵器的活動裝置，如（rú）果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫廢氣時，會在除塵器內部產生低溫區，從而（ér）導致低溫處結（jié）露，腐蝕除塵器、造成濾袋的受潮（cháo）。
（3） 不當氣體分布
如果（guǒ）除塵器的進口氣體分布不（bú）勻（yún），在除塵器開機時（shí）會發生（shēng）阻力較（jiào）大，因此，應_袋式除塵器的進氣分布均勻。
三、 濾袋的壽命過短
影響濾袋的（de）使用壽命的因素如下：
濾（lǜ）袋的品種使（shǐ）用不當；濾袋的品質； 過濾氣速； 粉（fěn）塵負載； 粉塵成份； 粉塵特性； 清（qīng）洗方法（fǎ）；
清洗頻率；係統開機、停機次數（shù）；以及相關的維護（hù）工（gōng）作（zuò）。
在（zài）評定濾袋的使用壽命時，應（yīng）考慮是否使用不當，認真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是（shì）否經常在露點以下開機、關機，以及脈衝清洗的周期、清洗時間是否合理，加裝差壓計、溫度計是_紀錄的先決條（tiáo）件。也是_除塵器正常運（yùn）行的措施。