靜電除塵器日常維護（hù）的主要任務是消除設備、管道、人孔門等處的漏風，調節好係統的風量和風壓，排除_能產生故障的隱患。
加強靜電除塵設備的維護檢修，對於_設備安（ān）全運行、延長設備壽命（mìng）都是很有必要的。_檢修人員應（yīng）每月全麵檢查一次所有的除（chú）塵設施，並根據實際情況決（jué）定小修，定（dìng）期檢修及大修的時間、內容、要求及（jí）方法（fǎ）等，其內容如下。
①小修（xiū）：隻消除小的（de）缺陷和（hé）小故障（zhàng），主要根據值班人員的報告進行。
②定期檢修：屬於（yú）一種計劃性檢修，應根據不同設備的壽命，每年進行1～2次，以防（fáng）設備過（guò）早地損壞。
③大修：更換（huàn）主要設備的易（yì）損、易磨零部件，按原設備（bèi）要求加以全麵修複（fù），一般同生產設（shè）備的大修同（tóng）步進行。
1、靜電除塵器的維護檢修（xiū）
(1)靜電除塵器外殼（ké） 除塵器外（wài）殼包括殼體、進出口喇叭、灰鬥等，其都為（wéi）型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些必要的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應密封，所有的檢查門均應開關靈活，且_密（mì）封良好，檢查（chá）漏氣可以用風速儀，或用一（yī）薄紙片在門（mén）縫處移動，若（ruò）紙被吸引則（zé）_是漏氣，發現漏氣後應開門檢查密封材料是否（fǒu）完好，如有破損（sǔn）應（yīng）及時更換。
定期清掃除塵器（qì）殼體各部位的積（jī）灰（huī），定期向（xiàng）檢查門的回轉部（bù）位及絲杆上足潤滑油，以_轉動（dòng）靈活（huó）；
(2)極板、極線 靜電除（chú）塵器的極板、極線是其有效（xiào）除塵的關鍵部件，應定期檢（jiǎn）查其是否（fǒu）變形，極距是否在要求的範（fàn）圍之（zhī）內，若發（fā）現異（yì）常應及時處理並修複。
(3)極板、極線傳動 極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機及電機等組成，是_有效振打清灰的重要手段，應經常檢查振打錘是否鬆動或脫落，振打軸及傳動部的轉動是否靈（líng）括，動作應可靠無誤（wù），減速機（jī）及電機工作是否正（zhèng）常，並應定期檢查減速（sù）機的潤（rùn）滑（huá）是否良（liáng）好，符合要求。
(4)極線吊掛及（jí）絕緣件 定期檢查絕緣子和絕緣套管（guǎn），井（jǐng）用幹布將（jiāng）其表麵擦拭（shì）幹淨，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻（zǔ），其值不得小於100MΩ。
定期檢（jiǎn）查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱係統，其（qí）電加熱器是否工作正常，加熱溫度（dù）是否可以達（dá）到預定值。
(5)高壓電源 定期（qī）檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達到正常值。
(6)卸灰閥 定期檢查卸灰閥動作（zuò）是否正常，工作周期是否和設定（dìng）值相（xiàng）同，是否有異物絞爛、卡（kǎ）碰，閥體、密封（fēng）是否有破（pò）損。定期檢查輸灰裝置的運轉狀況，檢查有無磨損等。
(7)除塵（chén）器灰鬥 靜電除塵設備灰鬥內，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內，每次除塵器檢修後，在排（pái）灰閥工作前_從灰鬥上檢查（chá）孔檢查卸灰閥內，確認無異物後（hòu）方可啟動。
(8)接地電阻 每年測定一次除塵（chén）器的接地電阻，其值不得大幹4Ω。
2、電氣設備及高壓電源的維護檢修
①經常保持矽整流變壓器、控（kòng）製櫃、電瓷絕緣件、高壓隔離開關的清潔狀況，按（àn）時擦淨，並利用停車機會檢查矽整流變壓器的外殼溫度是否過高，油箱是否漏（lòu）油。
②高壓電源的絕（jué）緣油為（wéi）25#，每半年進（jìn）行一次變（biàn）壓器油（yóu）的耐（nài）壓試驗，其擊穿電壓（yā）應不小於35kV/2.5mm。
③經常保持變壓器上的幹燥劑處於有效狀況，及時更換（huàn）和複原（yuán）幹（gàn）燥劑，幹燥（zào）劑的複（fù）原辦法是（shì）：120～150℃的烘箱內烘幹8～10h，使其變藍為止。
④檢查控製係統（tǒng）各儀器儀表，確認其指示值是否在正常範圍內，並檢查（chá）各器件的緊（jǐn）固是否完好。
3、常見故障（zhàng）處理
靜電除塵器的常見故障及處理辦法簡述如（rú）下。
①電源開關合閘後立即跳（tiào）閘，或者電流（liú）大而電壓接近零。
原（yuán）因（yīn）是：a．電暈線掉落並（bìng）與陽極板接（jiē）觸；b．絕緣子被擊穿；c．排灰閱或排灰係統（tǒng）失靈，灰鬥滿載，灰塵接觸電暈極下部；d．成（chéng）片鐵（tiě）鏽落在（zài）陰、陽（yáng）板之（zhī）間，形（xíng）成短路搭（dā）橋（qiáo）；e．高壓隔離（lí）開關（guān）處於接地狀態。
處理方法（fǎ）：a．安裝好或更換掉落的電暈線；b．更換被擊穿的絕緣子、並分析檢查擊穿的（de）原因，除去隱患；c．_積灰，修好排（pái）灰閥或排灰係統；d去掉鏽片；e．撥正開關位置。
②電壓、電流表指針左右擺動(包括有規則的、無規則的、激烈的擺動)，時而出現跳閘。
原因是：a．電暈線折斷，殘留段在電（diàn）暈框架上晃動，或電極變形；b．通過電場的煙氣物理性質急劇變化(如短時停止喂料造（zào）成溫度、濕度（dù）的變化)；c．陰、陽極局部地方黏附粉塵過多，使實際間距變化引起閃絡；d．絕緣子和（hé）絕緣板絕緣不良；e．鐵片（piàn）、鐵鏽片脫落造成局部短路。
處理方法；a．剪去電暈線的殘留（liú）段或換上（shàng）新線，調整或更（gèng）換變形電極；b．針（zhēn）對生產工（gōng）藝方麵的問題解決之；c．除去陰、陽極上黏附過（guò）多的（de）粉塵；d．清掃絕緣子，檢查保溫及電加熱器是否失靈，並排除故障；e．去掉引起（qǐ）短路的（de）鐵鏽、鐵片。
③電流正常或偏大，電壓（yā）升到比較（jiào）低的數值_產生火花擊穿。
原因是：a．·收（shōu）塵極和電暈極之間距離局部變小；b．有雜（zá）物（wù）落在或掛在極板或電暈線（xiàn）上；c．保溫箱或絕緣子室溫（wēn）度（dù）不夠，絕緣子受潮（cháo）絕緣電阻下降。
處理方法：a．檢查兩極間距；b．_雜物；c．擦淨（jìng）絕緣子，提高保（bǎo）溫室或（huò）絕緣子室溫度，使之避免（miǎn）受潮。
④電流小，電壓升不上去或升高（gāo）即跳閘。
原（yuán）因是：a．極間距偏離標準值過大；b．灰塵堆積使極間距改變；c．電暈線鬆動，振打時搖動；d．漏風引（yǐn）起煙氣量上升使極間距變（biàn）化；e．氣流分布板孔眼堵塞，氣（qì）流分（fèn）布不均勻起極板振（zhèn）動；f．回路（lù）中接地不良。
處理方（fāng）法：a．調整極距；b．去掉積灰，並檢查振打傳動（dòng）裝置是否正常，或調整振打周期；c．校對、固定電暈線；d．檢查、消除漏風；e．去（qù）掉（diào）分布板的積灰，並調整振打周期；f．查出接地（dì）不良處並修複。
⑤電（diàn）壓（yā）正常，電流很小或接近零，或電壓長高到正（zhèng）常的電暈始發電壓時，仍不產生電暈（yūn）。
原因是：a．極板或極線（xiàn）上（shàng）積灰過多，振打裝置（zhì）失靈或忘（wàng）記振（zhèn）打；b．電暈線肥大（dà），放電不良或電暈線表麵產生氧化，使電極“包覆”；c．煙氣粉塵濃度太高，出現電暈封（fēng）閉；d．高壓回（huí）路中開路，或接地電阻（zǔ）過高，高壓（yā）回路循（xún）環不良。
處理（lǐ）方法：a．_積灰，修好振打裝置，定期（qī）振打；b．針對具體情況。采取（qǔ）改進措施，避免電暈線肥大：c．降低煙氣中粉塵濃（nóng）度，降低風速，或提高工作電壓；d．查出原因並修複之。
⑥除塵效率下降（jiàng）。煙囪排（pái）放超標。
原因是：a．煙（yān）氣參數不符合設（shè）計條件；b．漏風太多，使風量猛增；c．氣流分（fèn）布板堵（dǔ）塞。氣流分布不勻（yún）；d．電壓自調係統靈敏度下降或失靈（líng），實際操（cāo）作電壓下降；e．清灰裝置動作不良或有誤。設備有前述的各種（zhǒng）故障中之一時，即可導致除塵效率下降。
處理方法（fǎ）：a．專題研究解決．_煙氣工藝（yì）狀況；b．檢查漏風原因，並修複之（zhī）；c．清理積灰並調整（zhěng）振打周期；d．更換元件，並（bìng）重新調整（zhěng）自控係統（tǒng）；e．針對設備故障的各項原因並（bìng）一一處理之；f．檢修或更換極板，使之正常運行。
⑦排不（bú）出灰或（huò）排灰不暢。
原因是：a．排灰閥故障（zhàng），如用（yòng）氣（qì）動閥，可能氣源不足；b，灰鬥棚灰，粉塵潮濕或振打器激振力偏（piān）小等；c．輸灰裝置出現故障I d．極板鏽蝕（shí）、老化，影響運行參數。
處理方法：a．檢查排灰閥，並排除故障，注（zhù）意檢（jiǎn）查驅動（dòng）裝（zhuāng）置；b．檢查棚灰，打（dǎ）開振打器振動調整，或清掃灰鬥；c．檢修輸灰裝置，消除故障。
⑧有一次電壓（yā）、電流，無二次電壓、電流。
原因是：a．控製櫃（guì）內某（mǒu）元件損壞（huài），或導線在某處接地（dì）；b．矽整流器擊穿；c．毫安表本身指針卡住。
處理方法（fǎ）：a．查找損壞元件，並更換之，檢查導線連接狀況，排除故（gù）障；b．更換矽（guī）整流器；c．檢查修複毫安表（biǎo）。
⑨陰極吊掛保溫箱內有絲絲響聲或放電聲。
原因是：a．絕緣瓷套筒內部不潔；b．檢查電加熱器是否損壞或斷路，擦（cā）淨絕緣子。
靜電除塵器（qì）高壓（yā）矽整流設備的常見故障及（jí）處理方法見（jiàn）表。
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靜電除塵器高壓（yā）矽整（zhěng）流設備的常見故障及處理方法
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故障現（xiàn）象（xiàng）
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原因
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處（chù）理方法
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| 給定電位（wèi）器置零位時，輸出電壓比正常（cháng）情況彎大 |
(1)位移繞組的電路開路或短路
(2)變動了移相電（diàn）流調節電位器。而沒將其調到恰當的位置
(3)電源、電壓有（yǒu）較（jiào）大（dà）波動 |
(1)檢查故障點間進打處理
(2)將電位器調到恰當的位（wèi）置 |
| 旋（xuán）轉給定電位器，整流輸出電（diàn）壓無變化 |
(1)給定電源無電壓輸出
(2)磁放（fàng）大器工作繞組開路或元件損（sǔn）壞
(3)控製電路中的二極管等（děng）元件有損壞，控製電壓未達到額定值 |
(1)檢查控製變（biàn）壓（yā）器整流元件和給定電位器
(2)檢查（chá）繞組或元件 |
| 給（gěi）定電位器調到_，電壓仍長（zhǎng）不到需要值 |
(1)電源電壓偏（piān）低
(2)移向電流調整不當
(3)控製（zhì）電（diàn）路中的二板管（guǎn）等元件有損壞，控製電（diàn）壓未達到額定值 |
(1)改換變電器抽頭位置，或采（cǎi）取其
他（tā）措施
(2)調節移相電流（liú）到適當大小
(3)檢查各元件（jiàn） |
磁化電流自動（dòng）變大，使飽（bǎo）和電抗器產
生高溫 |
(1)主回路的電源電壓太低
(2)電流負反饋電（diàn）路發生（shēng）故障，控製失靈
(3)移相電流（liú）控製電路發生故障 |
(1)提高電源（yuán）電壓
(2)檢查（chá）_故障 |
