2001年袋式除塵器幾家骨幹企（qǐ）業生產、銷售形勢都比較好，有數家（jiā）企業年（nián）總產值（zhí）邁過了億元大關，達到曆史上理想水平。出（chū）口國外，甚至出口到發達國外的產品也有較大的增長。
1、2001年袋式除塵器幾家（jiā）骨幹企業生產、銷售形勢都比較好，有數家企業年總產值邁（mài）過了（le）億元大關，達到曆史（shǐ）上_水平。出口國外，甚至（zhì）出口到發達_的產品也有較大的增長。這說（shuō）明我國生產袋式除塵器的骨幹企業的技術水平（píng）及（jí）裝（zhuāng）備設施和產品質量都已達到_上的_水平。但我國（guó）袋式除（chú）塵器產品價格隻（zhī）有發達_同類產品的1/3～1/10，按國外企業產品價格的同比算法，這（zhè）些企（qǐ）業的年（nián）產值應該是數億元或達（dá）10億元。
2、袋式除塵器有望開拓我國電力市場。內蒙呼和浩特熱電（diàn）廠（chǎng）使用（yòng）的煤炭中SO2含量較低，煙氣中粉塵比電阻上升，這使電除塵器的應用變得困難和（hé）不經濟，因此在兩台（tái）二十萬發電機組鍋爐尾部采用袋式除塵器除塵。總包單（dān）位是_電力公司南京電（diàn）力環（huán）保研究所，設備製造是平頂山電收塵器廠，2001年年底（dǐ）全（quán）部安裝完畢（bì）。這個項（xiàng）目的成功將在我國電力係統引起巨大的反響，為我國袋式除塵器開拓我國（guó）電力（lì）市場起到示範（fàn）作用，為我國袋式除塵行業的發展起到_的推動作用（yòng）。
3、在總量控製粉塵、煙塵排放的（de）形勢下，袋式除塵器將成為合理和_的選擇（zé）。_修訂了“大氣汙染（rǎn）防治法”，排放標（biāo）準更（gèng）加嚴格，對煙氣中二氧化（huà）硫的控製使粉塵比電阻上升，這（zhè）些使電（diàn）除塵器的應用顯（xiǎn）得困難和不經濟。而袋（dài）式除塵器的（de）_優點是除塵效率高，而且不（bú）受粉塵比電阻（zǔ）變化的影響。比如寶鋼（gāng）把袋式除塵器的（de）內控排放標準定為35mg/m3，首鋼（gāng）_近定為30mg/m3，這已經達到了歐洲和美國的排放標準。電除塵器很難達到這個要（yào）求，而國產的袋式除塵器卻能比較（jiào）輕鬆的（de）達到。並且在一些鋼廠和水泥廠已（yǐ）將一些電除塵器改造為（wéi）袋式除塵器，改（gǎi）造後粉塵排放濃度降低，運行費用、維修工作量都低於電除塵器。由於環保排放標準日趨嚴格，大（dà）量電除塵器會（huì）逐漸改造為（wéi）袋式除式器，這與國外的發展趨勢是（shì）一致的。
4、新型的服務和管理模式可以長（zhǎng）期穩定_袋式除塵器的正常運轉和（hé）提高企業的經濟效益。目前我國袋式（shì）除塵器生產能力過剩，並還有不少企業在（zài）進入袋式除塵行業，競（jìng）爭越來越激（jī）烈，產（chǎn）品利潤越來越薄。美國通（tōng）用電器公司（GE）進行戰略調整和管理（lǐ）改（gǎi）革，從以產品為中心向以服（fú）務為中心轉移。國內一些布袋除塵器生產企業得以啟示，企（qǐ）業的經營重點（diǎn）也向以服務為中心轉移（yí），對用（yòng）戶的袋式除塵器進行（háng）物業管理（lǐ）式的新型管（guǎn）理。經過幾年的實踐，證明（míng）這是（shì）一種可切實提高_和企業環保資（zī）金投入效率的有效方法（fǎ）。同時袋式除塵（chén）器生產企業也穩定地提高了自己的（de）經濟效益（yì） 袋式除（chú）塵新（xīn）技術、新產品開發應用（yòng）情況。
袋式除塵器的除塵效率_，並且還能有效捕集對人體危害_的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術有了長（zhǎng）足的進步，主（zhǔ）機、濾料、自動控製和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式（shì）除塵器對於（yú）煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易（yì）爆粉塵等不利工（gōng）況條件（jiàn）有了_的（de）適應性，並且在加（jiā）強清灰提_率、降（jiàng）低消耗、減少故障（zhàng）、方便維修方麵達到一（yī）個新的高度。
1、袋式除塵器主機
袋式除塵器的關鍵在於清灰（huī），清灰效果決定袋式除塵器乃至整個係統的成敗。因（yīn）此（cǐ），反吹風等弱（ruò）力清（qīng）灰的除塵器從其應用的高潮退了下來（lái），而以強力清灰為特征的脈衝袋式除塵器，克服了傳（chuán）統脈衝除塵的缺點（diǎn），而其清灰能力（lì）強的特性則（zé）比傳統技術（shù）更（gèng）突出。其優點為（wéi）：濾袋長（6m或更多），占（zhàn）地麵積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓（yā）力低，能源少，工作可靠，維（wéi）修工作量小等，杜絕了（le）弱清灰類（lèi）除塵器普遍存在的阻力過高現象，在各行業獲得日益廣泛的應用。
主（zhǔ）機的濾袋接（jiē）口技（jì）術有了長足進（jìn）步，使除塵（chén）效率更加提高。我國的袋式除塵器的排放濃度低於50mg/Nm3已是普遍現（xiàn）象，低於10mg/Nm3範圍內也非罕見。過去（qù）采取綁紮或（huò）螺栓（shuān）壓緊的（de）固袋方式，濾袋接口存（cún）在泄（xiè）漏，使除塵器的除塵效（xiào）率同濾（lǜ）料（liào）相（xiàng）差（chà）1～2個數量級。新的固定方式是（shì）嚴格控製花板的袋（dài）孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹（āo）槽嵌入袋孔內（nèi），二者公差配合，密封性好，消除了（le）接（jiē）口處的泄漏。
脈衝袋式除塵器大型化（huà）的趨勢明（míng）顯，性能達到__水平。上鋼五廠新建（jiàn）100噸電爐采用這種（zhǒng）設備處理風量（liàng）96.7萬（wàn）m3/h，排塵濃度為8～12mg/m3，設備阻力低於1200Pa，噴吹壓力≤0、2MPa，清灰（huī）周期長達75min，運行（háng）三（sān）年多，濾袋和脈衝閥膜片尚未破損，過濾麵積為11716m2。隨後（hòu）建設的一批超高功率電爐也都競相（xiàng）采用（yòng）大型脈（mò）衝袋（dài）式除塵器。
近幾年，煉鋼轉爐的二次煙塵治（zhì）理多采用大型脈衝，其中_的過濾麵積達15880m2，處（chù）理風量150萬m3/h，其經濟、社會和環境效益都明顯好於以往。 袋（dài）式除（chú）塵器在適應高含塵濃度方麵實現（xiàn）突破，能夠直接處理含塵（chén）濃度1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，並達標排放。因此，許多物料回收係統拋棄（qì）原有的多級收塵工（gōng）藝，而以_收塵取代。
例如（rú）以長袋脈衝袋式除塵（chén）器的核心技術為基礎，強化（huà）過濾、清（qīng）灰和安（ān）全防爆功能，形成高濃度煤粉收集技術，已成功用於煤（méi）磨係統的收粉工藝，並在武鋼（gāng）、鞍鋼等多家企業推廣應用。實測入口濃度675～879g/m3，排塵濃度0、59～12、2mg/m3，效益顯著並杜（dù）絕了汙染。
為了克服（fú）自身清灰能力薄弱的（de）缺點，反吹清灰除塵器出現（xiàn）了“回轉（zhuǎn）定位反吹機構”。首先用於回轉反（fǎn）吹扁袋除塵器，將其（qí）發展為分室停風的回轉反吹類型；隨後又用於分室反吹袋式除塵器，以一台具有多個輸出通道的回轉定位反吹（chuī）閥取代多台三通切（qiē）換閥，大大降低（dī）了漏（lòu）風量，有利於（yú）增（zēng）強清灰能力（lì），還減（jiǎn）少了機械活動部件和相應的維修工作量（liàng）。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜（mó）濾料，加強其粉塵（chén）剝離能力。這兩項技術在上海寶鋼（gāng）改造一、二、三期工程的分室反吹和機械回轉反吹扁袋除塵器時取得了很好效果。
近年來國內鋼鐵、水泥、煙草行業還采用了塑燒板，硬挺化濾料過（guò）濾筒等過濾單元，大幅度（dù）縮小設備體積，安裝方便，維護保養簡單，阻力低且穩定，能耗低，使用（yòng）壽命長。過（guò）濾材料表麵光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾（lǜ）和不易清（qīng）灰的難題。
