脈衝布袋除塵器|除塵濾（lǜ）袋（dài）|除塵骨架-係（xì）統變化對除塵器的（de）影響-重諾（nuò）機械

燃煤電廠的（de）煤種相對穩定，但也不（bú）能避免遇到（dào）煤（méi）種或煤質發生變化的時候；鍋爐係（xì）統是一個經常變動（dòng）和調節的係統，因此從鍋爐（lú）中出來（lái）的煙氣物化性能、煙塵濃度、溫（wēn）度等參數也不能_不發生變化。這一係列的變化，針對不同（tóng）的除塵器會引起明顯不同的變化。下麵從主要（yào）的幾個方麵進行對比：
1、送、引風機風量不變，鍋爐出口煙（yān）塵濃度變化
對布（bù）袋除塵器：煙（yān）塵濃度的變化隻引起布袋除塵器濾（lǜ）袋負荷的變化，從而導致清灰頻率改變（自動（dòng）調（diào）節）。煙塵濃度高濾袋上的積（jī）灰速度快，相應的清灰頻率高，反之清灰（huī）頻率低，而對排放（fàng）濃（nóng）度不會引起變化。對（duì）靜電除塵器：煙塵（chén）濃度的變化直接影（yǐng）響粉塵的荷電（diàn）量，因（yīn）此也直接（jiē）影響了靜（jìng）電除塵器的除塵效率，_終反映在排放濃度的變化上。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會相應（yīng）增加；煙塵（chén）濃度減（jiǎn）小除塵效率降低，排放（fàng）濃度會相應降低。
2、鍋爐煙（yān）塵量不變，送、引風機風量變化
對布袋除塵器：由於風量的變化直接引起過（guò）濾（lǜ）風（fēng）速的變化，從而引起設備阻力的變化，而對（duì）除塵效率基本沒有影響。風量加大設備阻力加大，引風機出力增加；反之引風機出力（lì）減小。
對靜電除塵器：風量的變化對設備（bèi）沒有什麽太大影響，但是靜（jìng）電（diàn）除塵器的除塵（chén）效（xiào）率隨風量的變化非常明顯。若風量增大，靜電（diàn）除塵器電場風速提高（gāo），粉塵在電場中的停留（liú）時間縮短（duǎn），雖然電場中風擾（rǎo）動增強了荷電粉塵的有效驅進速度，但是這不足以抵（dǐ）償（cháng）高風速引起的粉塵在電場中駐留時（shí）間縮短和二次揚塵加（jiā）劇所帶來的負麵影響，因此除塵效率降低非常明顯；反（fǎn）之，除塵效率有所增加，但增加幅（fú）度不大。
3、溫度（dù）的變化
對布袋除塵器：煙氣溫度（dù）太低（dī），結露可能會引起“糊袋”和殼體腐蝕，煙氣溫度太高_濾料允許（xǔ）溫度易“燒袋”而損（sǔn）壞濾袋。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度範圍內，_不會影響除塵效率。引起不良後果的溫度（dù）是在極端溫度（事故/不正常狀（zhuàng）態）下，因此對（duì）於布袋除塵器（qì）__設有對（duì）_溫度控製的有效保護措施（shī）。
對靜（jìng）電除塵器：煙氣溫度太低（dī），結露_會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但是對除塵效率是有好處的；煙氣溫度升高，粉塵比電阻升高不利於除塵。因此煙氣溫度直接影（yǐng）響除塵效率，且影響較為明顯。
4、煙氣物化成分（或燃（rán）燒煤種）變化
對布袋除塵器：煙氣的物化成（chéng）份對布袋除塵器的除塵效率沒有影響（xiǎng）。但是如果煙氣中含有對所有濾料都有腐蝕破壞（huài）的成分時_會直接影響濾料的使用壽命。
對靜電除塵器：煙氣物化成份直（zhí）接引起粉塵比電阻的變化，從（cóng）而影響除塵效率，而且影響很大。影響_為直接的是煙氣中硫氧化物的含（hán）量，通常硫氧氣化物的含量越高，粉塵比電阻越低，粉塵越（yuè）容易捕集，除塵效率_高；反之，除塵效率_低。另外煙塵中的（de）化（huà）學成分（如矽、鋁、鉀、鈉等含量）的變（biàn）化也將引起（qǐ）除塵效率的明顯（xiǎn）變化。
5、氣（qì）流分布
對布袋除（chú）塵器：除塵效（xiào）率（lǜ）與氣流分布沒有直接關係，即氣流分布不影響除塵效率。但除塵器（qì）內部局部氣流分布應盡量（liàng）均（jun1）勻，不能偏差（chà）太大，否則會由於（yú）局部負荷不均或射流磨損造成局（jú）部破袋，影響除塵（chén）器濾袋的正（zhèng）常使用壽命。
對靜電除塵器：靜電除塵器非常敏感電場中的氣流分布，氣流分布的好壞直接影響除塵效率的高低。在靜電除（chú）塵器性能評價中，氣流分布的均方根指（zhǐ）數通常是評價一台靜電（diàn）除塵器（qì）的好壞的重要指標之一。
6、空氣（qì）預熱器及係統（tǒng）管道漏風
對布袋除塵器：對於耐氧性能差的濾料會影響布袋壽命（mìng），比如：RYTON濾（lǜ）料，但是除塵效率不受影響。由於混入冷風係（xì）統風量增加導致係統阻力增加。